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商 品 說(shuō) 明 : 全自動(dòng)連續(xù)式切割線
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一、全自動(dòng)連續(xù)式切割線主要性能、特點(diǎn):

1.設(shè)備采用機(jī)械手自動(dòng)調(diào)絲、調(diào)絲精度高,調(diào)絲時(shí)間為1-3分鐘,快于手工調(diào)絲10倍,精度準(zhǔn)確;

2.橫切、豎切、垂切、包裝分別在各自工位中進(jìn)行,可同時(shí)放置5塊板材在設(shè)備上同時(shí)加工,實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割;

3.橫、豎、垂切均帶振動(dòng)切割,極大增加了切割效率;

4.采用橫切斷絲自動(dòng)停電,杜絕火災(zāi)的發(fā)生、及時(shí)換絲、減少板材浪費(fèi);

5.切割機(jī)架采用固定方式,生產(chǎn)過(guò)程中制品按電腦控制速度行走,減少上下板和對(duì)尺時(shí)間,減少生產(chǎn)過(guò)程中的輔助用時(shí);

6.垂切切割配有機(jī)械手夾持,對(duì)角線控制在1mm以內(nèi),保證了切割精度;

7.采用大容量調(diào)壓器進(jìn)行平滑調(diào)壓,在切割過(guò)程中保證產(chǎn)成品切割的平整美觀

8.最大限度的減少板材的熔口損耗;熔口損耗從普通切割機(jī)熔口損失2-3mm,減少到0.5-0.8mm,

9.采用變頻調(diào)速器,調(diào)速方便、變速平穩(wěn),切割板材尺寸穩(wěn)定;

10.設(shè)備的切割效率是普通切割機(jī)的3-4倍,降低人力成本;

11.實(shí)現(xiàn)同一塊板材任意5種厚度的自動(dòng)調(diào)絲。

12.切割絲最多安裝數(shù)量:橫切50+豎切3+垂切15

13.實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定及系統(tǒng)升級(jí),遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控及故障智能自檢,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)線云臺(tái)監(jiān)控,RFID身份識(shí)別系統(tǒng)。

 二、全自動(dòng)連續(xù)式切割線的主要參數(shù):

 

  參數(shù)

單位

SPQ-LZS3000

SPQ-LZS6000

  切割制品長(zhǎng)度

mm

3000

4800-6000

  切割制品寬度

mm

1200

1200

  切割制品厚度

mm

600/1000

600/1000

  切割制品速度(18g/l)

m/min

1.5-2

1.5-2

  切割絲最多安裝數(shù)量(直徑0.4mm)

31+3+15

31+3+15

  功率

kw

32

32

  水平切割多規(guī)格自動(dòng)調(diào)絲

 

  水平方向震動(dòng)切割

 

  豎直方向震動(dòng)切割

 

  垂直方向震動(dòng)切割

 

  邊角料自動(dòng)回收系統(tǒng)

 

  熱縮膜包裝系統(tǒng)

 

  自動(dòng)噴碼雙向貼標(biāo)系統(tǒng)

 

  遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)(支持移動(dòng)終端)

  遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定和系統(tǒng)升級(jí)

 

  遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控及故障智能自檢

 

  生產(chǎn)過(guò)程無(wú)線云臺(tái)監(jiān)控

 

  RFID身份識(shí)別系統(tǒng)

 

 ■標(biāo)配   □選配

 


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